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铣床电磁吸盘有剩磁该怎么解决呢

  日常工作中,使用铣床电磁吸盘加工完毕工件,由于铣床电永磁吸盘和工件有剩磁,会使工件取下困难。为了解决铣床电永磁吸盘剩磁,我们应该怎么解决呢?我们先说说铣床电永磁吸盘退磁不好的故障原因:

  1、退磁电压过高。在换损坏的退磁电阻后,应重新调整退磁电压,退磁电压应调全5—10v,如退磁电压过高会造成工件去磁不净而不能从吸盘上取下。田迟磁电阻R损坏或线路断升,造成退磁凹路断开,无法进行去磁。

  2、对于不同材质的工件,应掌握好铣床电磁吸盘退磁的时间长短,不然也将使工件退磁不好。

  当排除铣床电磁吸盘退磁不好的故障时,我们可以用电表从吸盘线圈两端,逐点测出电压,找出退磁不好的故障点,替换或修理后,故障就可以解决。另外,如检查铣床电永磁吸盘整流器输出空载电压正低而接上吸盘后,输出电压降不大,吸圾无吸力,欠电流继电器不动作,则表明吸盘磁力线圈断路或插销接触不良或断路所致.故障也可能由于欠电流继电器线圈断开所致。处理故障时,应用电表测出各点电压.进出故障元件,替换或修理,就可以解决故障。

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